A principal matéria-prima para a produção de cal é a rocha natural (calcário, dolomita, giz, etc.) com carbonato de cálcio como componente principal. Além da produção de cal com matérias-primas naturais, outra fonte de cal são os subprodutos da indústria química (como a escória de carbeto de cálcio, quando o carbeto de cálcio é usado para produzir hidróxido de cálcio, cujo principal componente é o hidróxido de cálcio), ou seja, a cal apagada.
A cal usada em projetos de construção inclui principalmente cal viva para construção, pó de cal viva para construção e pó de cal apagada para construção.
Óxido de cálcio
O principal componente é o óxido de cálcio CaCo3; a cor branca contém impurezas e é cinza-claro ou amarelo-acinzentado. Geralmente é usado com cal apagada em produtos de argamassa misturada a seco para aumentar a plasticidade, a capacidade de construção e a força de ligação da argamassa misturada a seco. A carbonização lenta em reboco de argamassa de cal pode aumentar a resistência da superfície. Assim como a cal apagada, a dosagem não deve ser muito alta. A cal virgem contendo impurezas e finura insuficiente causará a explosão da polpa devido à indigestão.
Carbonato de cálcio
O principal componente é o CaCo3, com dois tipos: natural e artificial. O primeiro é chamado de carbonato de cálcio pesado, e o segundo é chamado de carbonato de cálcio leve.
O carbonato de cálcio pesado é produzido pela trituração do minério após a seleção e, em seguida, pela moagem a seco ou a úmido até virar pó e, depois, pela filtragem, secagem e trituração. Ele tem textura áspera, alta densidade, é insolúvel em água, solúvel em ácido, libera dióxido de carbono e pode ser usado como enchimento para a construção de revestimentos à prova d’água. É produzido por esmagamento mecânico, moagem e peneiramento. O cálcio pesado com alta pureza e brancura é geralmente triturado e moído a partir de restos de mármore branco puro. O teor de cálcio chega a 95%, a qualidade é estável e o efeito é bom.
O carbonato de cálcio pesado é o principal material de enchimento da massa em produtos de argamassa misturada a seco, que tem poder de cobertura específico e anti-moagem. É também uma das cargas essenciais em revestimentos arquitetônicos.
O carbonato de cálcio leve é processado a partir de calcário natural e calcinado em óxido de cálcio primeiro e, em seguida, transformado em uma suspensão de leite de cal, depois alimentado em Co2 para precipitar em carbonato de cálcio precipitado, filtrado, seco e triturado a seco para o produto acabado.
O carbonato de cálcio leve tem partículas finas, é insolúvel em água e é ligeiramente alcalino. Não deve ser usado com pigmentos que não sejam resistentes a álcalis. É amplamente utilizado como enchimento em revestimentos arquitetônicos à prova d’água.
O carbonato de cálcio é uma substância levemente solúvel. Portanto, o efeito da escolha do carbonato de cálcio no revestimento à prova d’água é semelhante ao do uso de pó de quartzo. A diferença é que o carbonato de cálcio é uma substância fracamente polar com uma atividade específica na formação de revestimentos à prova d’água de cimento polimérico. Isso se reflete principalmente na propriedade de tamponamento fraco, que pode ajustar o valor do pH, ajustando assim a velocidade de hidratação do cimento e o processo de formação do filme de revestimento à prova d’água.
