O pó de talco é produzido pela moagem do minério de talco natural após a remoção do óxido de ferro da superfície. O principal componente é o silicato de magnésio. O talco é um filossilicato e um mineral de silicato de magnésio hidratado. Há poucas minas naturais de talco puro, e a maioria delas está associada a outras impurezas minerais. Os minerais associados padrão são clorita, serpentina, magnesita, tremolita e dolomita. O talco geralmente é branco, verde-claro, levemente rosado ou cinza-claro; quanto mais impurezas ele contém, mais escura é a cor, até mesmo cinza-escuro ou preto. No sistema de cristal monoclínico, o minério geralmente se apresenta na forma de flocos, fibras e blocos densos, com brilho perolado ou oleoso. Quando o talco é aquecido, ele tem um efeito térmico aparente. Ele perde água adsorvida a 120-200 graus Celsius e começa a perder parte da água estrutural a 600 graus Celsius até que toda a água estrutural atinja 1050 graus Celsius. A difração de raios X ou a análise térmica diferencial é a melhor maneira de identificar o talco. O talco é amplamente distribuído na litosfera da crosta e sua origem está relacionada ao metamorfismo regional e à troca hidrotermal.

O pó de talco é uma estrutura de folha de cristal hexagonal ou rômbica em forma de placa, com densidade de 2,7, dureza de 1 e sensação de gordura. É usado principalmente nos setores de massa de vidraceiro e revestimento para melhorar a trabalhabilidade e a fluidez. Além disso, devido à estrutura lamelar, o filme de revestimento pode absorver com eficácia o estresse causado pela expansão ou contração, evitar rachaduras no filme de revestimento e aumentar a resistência do filme de revestimento.

O pó de talco também pode melhorar o desempenho de construção dos revestimentos, de modo que o pó de talco possa ser amplamente utilizado em vários revestimentos. Como o pó de talco é macio e fácil de absorver umidade, ele deve ser combinado com outros pigmentos e cargas na preparação de massa e tinta. A massa de vidraceiro para paredes internas e externas é formulada com pó de talco, e a cola tem baixa resistência a intempéries e à água e pode facilmente causar escamação.

Entretanto, devido à qualidade diferente do minério de talco, sua composição mineral associada é diferente, e a tecnologia de processamento também é diferente, de modo que o pó de talco pode ser dividido em diversas variedades. Os revestimentos são geralmente usados para pó de talco de grau de revestimento, e o pó de talco fino deve ser usado para revestimentos de alto grau. O pó de talco usado para revestimentos deve conter o mínimo possível de impurezas. A adição de um pequeno pó de talco aos revestimentos arquitetônicos à prova d’água pode evitar a precipitação de pigmentos e a flacidez do revestimento. Além disso, ele pode absorver a tensão de estiramento no filme de revestimento para evitar e reduzir rachaduras e vazios.

Pó de calcário

O pó de calcário é um enchimento ativo misto, composto principalmente de óxido de cálcio, hidróxido de cálcio e uma pequena quantidade de carbonato de cálcio misturados em uma proporção específica. Sua principal matéria-prima é o CaCO3, como calcita e mármore, que se transforma em óxido de cálcio após a queima de sílex em alta temperatura por meio de seleção, carbonização, digestão parcial e, em seguida, trituração, moagem e peneiramento.

O pó de calcário é usado principalmente em massas e tintas para paredes internas e externas. Ele sofrerá uma reação química e de reticulação até certo ponto durante o processo de secagem para melhorar a resistência ao desgaste, o poder de cobertura e a resistência à abrasão da tinta. O pó de cálcio calcário pode substituir a cal apagada e a cal viva em produtos de argamassa misturada a seco.