Fazer concreto requer uma mistura precisa de materiais cimentícios, agregados de vários tamanhos de partículas, água, aditivos minerais e misturas químicas específicas. Este processo complexo é realizado determinando as proporções, por meio de mistura, trituração e moldagem, e finalmente endurecendo para formar uma pedra sólida por meio de manutenção. A proporção de concreto é crucial na produção e construção reais, e ao determinar os parâmetros-chave, não apenas garante a qualidade do projeto, mas também atinge um uso eficiente dos recursos.
1. Concreto normal com razão de projeto
1.1.1 Obter dados de informações de engenharia
No processo de engenharia e construção, a proporção de projeto do concreto pré-misturado precisa estar estritamente alinhada com os requisitos de engenharia. Garanta que sua resistência atenda às necessidades reais, ao mesmo tempo em que considera a segurança e a durabilidade do projeto de concreto, para garantir a conformidade com os padrões e especificações técnicas relevantes.
1.1.2 Considere as informações de qualidade da matéria-prima
No projeto da proporção de concreto, a situação real das matérias-primas precisa ser considerada de forma abrangente, e a proporção deve ser ajustada a tempo.
1.1.3 Considere as condições ambientais
A temperatura é alta no verão, e a água na superfície do concreto evapora mais rápido. Na construção real, medidas eficazes são tomadas para evitar rachaduras de afundamento ou secagem. Ao ajustar a taxa de areia, a umidade e a taxa de evaporação são equilibradas para evitar que o concreto seque rachaduras e reduza o risco de colapso.
1.1.4 Estabelecimento de banco de dados de qualidade empresarial
Ao projetar proporções de concreto, a primeira tarefa é realizar o projeto e o cálculo, e selecionar os parâmetros com base nas várias informações disponíveis, com base no sistema teórico e na experiência de especificação. O estabelecimento de um banco de dados de qualidade empresarial é necessário.
1.2 Seleção de parâmetros-chave
1.2.1 Base para seleção de parâmetros com base em
Ao determinar a quantidade de água usada, ela pode ser ajustada de acordo com o tipo de areia usada. Areia fina pode aumentar o consumo de água de 5-10 kg/m3 de concreto, enquanto areia grossa pode diminuir o consumo de água de 5-10 kg/m3 de concreto. Para concreto mais fluido, primeiro meça o consumo real de água necessário para abatimento de 90 mm como um parâmetro base, e aumente gradualmente o consumo de água com o aumento do abatimento, geralmente 5 kg de consumo de água são necessários para cada abatimento de 20 mm. Ao escolher a taxa de areia, é necessário consultar os regulamentos: areia fina precisa reduzir a taxa de areia, enquanto areia grossa pode aumentar adequadamente a taxa de areia e, para construção de paredes finas, escolha uma taxa de areia maior.
1.2.2 Análise fatorial sensível
Na preparação do concreto, se a qualidade das matérias-primas mudar, seu possível impacto no desempenho do concreto precisa ser analisado. A análise de regressão é usada para esclarecer a relação entre parâmetros e valores característicos. Se não for possível estabelecer uma relação funcional clara, a relação entre os dois pode ser entendida por meio da lista de dados.
1.2.3 Ajuste da seleção de parâmetros
O ajuste da seleção de parâmetros precisa ser combinado com a experiência e ajustado acumulando uma grande quantidade de dados. Ao mesmo tempo, pode ser considerado um ajuste de tendência, que calcula com precisão a possível influência do desempenho do concreto de acordo com a mudança de parâmetro, de modo a eliminar a influência de possíveis mudanças de fator.
Além disso, os ajustes de seleção de parâmetros são ajustes subjetivos, e o efeito de um fator pode ser analisado quantitativamente. Os resultados da mistura de teste precisam ser usados para verificação e determinação da seleção final dos parâmetros.
2.Correspondência de teste
2.1 Seleção de matérias-primas de engenharia reais
2.1.1 Amostragem representativa
Na pilha de amostragem de material, afetada por uma variedade de fatores, como tamanho da pilha, direção, ambiente, etc., precisa ser transportada através do processo de amostragem contínua e balanceada para obter os materiais necessários para a mistura de teste.
2.1.2 Fabricação de amostra
No processo de fabricação de amostra, certifique-se de que a amostra seja uma representação verdadeira da matéria-prima e, ao mesmo tempo, tenha um alto grau de homogeneidade. O método de quadratura é frequentemente usado como um método de amostragem comum.
2.1.3 Coleta de dados
Primeiramente, colete todos os relatórios de inspeção de matérias-primas no trabalho diário.
Em segundo lugar, configure um banco de dados especial para relatórios de inspeção de matéria-prima, combinado com os resultados de teste de estatísticas e analise os relatórios de inspeção de vários fornecedores para determinar sua precisão. Se o relatório de inspeção de um fornecedor for mais preciso em um período de tempo mais longo, ele pode ser aplicado diretamente no projeto da proporção de concreto.
No decorrer do trabalho, é necessário coletar cada relatório de inspeção e relatório de teste de fornecedores de matéria-prima. Para o fornecimento de cimento em ponto fixo, entenda com precisão o padrão de crescimento real da resistência do cimento e aplique o método de análise de regressão para deduzir a resistência de 28 dias do cimento.
2.2 Método de mistura durante a mistura de teste
O concreto pré-misturado geralmente é misturado usando o método de adição de água e o método de alimentação separada. Como o concreto pré-misturado geralmente adota métodos de mistura diferentes, é necessário conhecer o método de mistura adotado por sua própria estação de mistura durante o processo de mistura de teste e formular um método de mistura adequado para a mistura de teste com base nisso.
2.3 Teste de desempenho e resistência do concreto
Primeiramente, após determinar a proporção de mistura do concreto, o concreto é rigorosamente misturado para teste de acordo com os parâmetros. Teste o abatimento real e a trabalhabilidade do concreto. Se a trabalhabilidade e o abatimento não atenderem ao padrão, é necessário fixar a proporção água-cimento e ajustar constantemente a taxa e a quantidade de areia até que atenda aos requisitos para obter a proporção de mistura de referência.
Geralmente, mais de três proporções diferentes são usadas para teste de resistência do concreto, uma das quais é usada como proporção de referência, respectivamente aumenta e diminui 0,05, enquanto as outras duas proporções, com o consumo de água da proporção de referência, aumentam e diminuem 1% da taxa de areia.
Se as condições permitirem, o seguinte é necessário na seleção do número de conjuntos de blocos de teste de mistura de teste de resistência:
a. Conte as taxas de crescimento de resistência de 3 e 7 dias em conjunto com a resistência de 28 dias.
b. Calcule o desvio padrão e o coeficiente de variação de resistência para resistências de 3, 7 e 28 dias.
c. Use a resistência de 3 dias para derivar a resistência de 28 dias.
d. Determine a resistência dos resultados da mistura de teste.
3.Ajuste da proporção de concreto após a mistura de teste
Primeiramente, verifique a trabalhabilidade e o abatimento do concreto da mistura de teste e determine o consumo de água de acordo com o resultado da verificação.
Em segundo lugar, determine o tempo real de pega do concreto da mistura de teste e verifique sua trabalhabilidade ao mesmo tempo. Com base nisso, determine a quantidade ideal de adição de aditivos e a taxa de areia mais adequada. Se a retenção de água do concreto for baixa e o tempo de pega for muito longo, é necessário controlar efetivamente a adição de aditivos e aumentar moderadamente a taxa de areia. Se a consistência do concreto for alta e a perda de abatimento for grande, é necessário aumentar moderadamente a quantidade de aditivo adicionado ou reduzir moderadamente a taxa de areia. No processo de ajuste do aditivo, deve-se observar que o efeito de redução de água pode ser afetado, portanto, a relação água-cimento e o consumo de água também precisam ser ajustados.
Em terceiro lugar, a relação água-cimento do concreto é determinada pelos resultados do teste de resistência do concreto, que por sua vez determina a quantidade de material de gel. Se a resistência do concreto for considerada muito alta, a relação água-cimento pode ser aumentada apropriadamente. Se a tarefa de produção for apertada, somente a resistência de 3 ou 7 dias do concreto pode ser testada, de modo a deduzir a resistência de 28 dias, e a relação água-cimento pode ser ajustada apropriadamente com base nisso. Calcule a quantidade de agregados grossos e finos com base no peso da capacidade de concreto medido e na taxa de areia determinada na mistura de teste.
