A argamassa misturada a seco é um novo tipo de material de construção combinado com cimento, agregado fino, cinzas volantes e outros aditivos minerais e materiais de retenção e espessamento de água, que tem como vantagens a qualidade estável, a variedade e a facilidade de construção, e substitui a argamassa tradicional com seu excelente desempenho. As matérias-primas são os principais fatores que afetam o desempenho da argamassa. O modo de garantir a qualidade da argamassa misturada a seco é geralmente estudado a partir das matérias-primas.
1 Impacto do cimento
O cimento, como um componente importante na argamassa seca, é um fator importante para determinar o desempenho da argamassa seca. A resistência do cimento, a finura, a consistência padrão, o consumo de água e o tempo de endurecimento afetarão o desempenho da argamassa. O tamanho da finura do cimento afeta a retenção de água e a coesão da argamassa seca; a finura aumenta a retenção de água e a coesão será melhorada, a reação de hidratação é acelerada, mas também melhora a resistência inicial da argamassa seca; a finura reduz a coesão, o que é correspondentemente ruim, fazendo com que a argamassa apresente urina e segregação e, ao mesmo tempo, reduzindo a resistência inicial da argamassa seca, mas beneficiando o crescimento da resistência tardia; O tamanho da consistência padrão do consumo de água do cimento O tamanho do consumo de água da consistência padrão do cimento tem uma relação correspondente com o consumo de água da argamassa seca, quanto maior o consumo de água do cimento, o consumo de água da argamassa seca correspondente também aumentará, o aumento do consumo de água da argamassa seca reduzirá primeiro a resistência da argamassa, e a argamassa seca também terá um impacto na durabilidade a longo prazo; a resistência do cimento é o fator mais importante que afeta a resistência da argamassa seca, a resistência da argamassa seca será com a resistência do cimento e aumentará, a resistência do cimento será reduzida e diminuirá;Çimento priz süresinin uzunluğu, çimento priz süresi, çimento priz süresi aynı değildir, ancak aynı değildir. Kuru harcın mukavemeti çimento mukavemetinin artması ile artacak ve çimento mukavemetinin azalması ile azalacaktır; çimentonun priz süresi de harcın priz süresini etkileyecektir.O tempo de endurecimento do cimento, o tempo de endurecimento do cimento, o tempo de endurecimento do cimento não é o mesmo, mas não é o mesmo. A resistência da argamassa seca aumentará com o aumento da resistência do cimento e diminuirá com a diminuição da resistência do cimento; o tempo de endurecimento do cimento também afetará o tempo de endurecimento da argamassa.
2 Influência dos agregados finos
O agregado fino na argamassa desempenha um papel de esqueleto, representa mais de 70% da argamassa, seu módulo de finura, a maior gradação de partículas estão afetando a qualidade da argamassa misturada a seco, usada na argamassa misturada a seco no melhor agregado fino deve ser consistente com os requisitos da areia. Por meio de testes e referências, pode-se observar que os tipos de argamassa seca são diferentes, o agregado fino necessário não é o mesmo, o agregado fino da argamassa de alvenaria de mistura seca comum não deve ser maior do que o tamanho máximo de partícula de 4,75 mm, a argamassa de reboco de camada fina de mistura seca com agregado fino não deve ser maior do que o tamanho máximo de partícula de 2,36 mm, o teor de umidade não deve ser maior do que 0,5%. O teor de lama da areia do rio ou o teor de pó de pedra da areia do mecanismo no agregado fino afetará a qualidade da argamassa misturada a seco. O teor excessivo de lama na areia do rio não só reduzirá a resistência da argamassa, mas também acelerará a perda de consistência da argamassa. O teor de areia mecânica no pó de pedra fará com que a demanda de água da argamassa aumente, também reduzirá a resistência da argamassa, acelerará a perda de consistência da argamassa e aumentará a chance de rachaduras no tambor da argamassa.Por meio do mecanismo de teste da areia no pó de pedra, é possível substituir parte do cimento na argamassa seca, desde que a dosagem seja controlada adequadamente, mas também para atender à resistência da argamassa seca; o teor de pó de pedra muito baixo reduzirá a taxa de retenção de água da argamassa e a coesão, de modo que a argamassa pareça urinar.
3 O efeito dos aditivos minerais
Os aditivos minerais misturados na argamassa seca comum geralmente incluem cinzas volantes e pó mineral. As cinzas volantes, como o principal material constituinte da argamassa seca, não só reduzem o custo, mas também melhoram a facilidade e a durabilidade da argamassa. A inclusão de cinzas volantes reduzirá o calor de hidratação da argamassa, resultando em uma redução do crescimento da resistência inicial, mas aumentará o crescimento da resistência tardia da argamassa; a inclusão de cinzas volantes reduzirá o risco de rachaduras e cavitação da argamassa. O pó mineral e a cinza volante são diferentes, a cinza volante não tem suas próprias características de hidratação e endurecimento, somente com o cimento para estimular sua atividade; o pó mineral em si será hidratado e endurecido, com uma certa resistência, com o cimento em conjunto para estimular sua atividade. O pó mineral pode substituir o cimento em igual quantidade, a taxa de substituição também é de 20% a 50%, embora isso afete a resistência inicial da argamassa, mas a resistência aos 28 dias basicamente não tem efeito, além de economizar energia e reduzir o consumo. A área de superfície específica do pó mineral é maior do que a área de superfície específica do cimento; misturado com pó mineral, pode aumentar a compactação da argamassa e melhorar a impermeabilidade da argamassa.A área de superfície específica é muito grande para aumentar o consumo de água da argamassa, mas a área de superfície específica é muito pequena para deteriorar a retenção de água; e a quantidade de mistura é muito alta para aumentar o tempo de endurecimento da argamassa e deteriorar a facilidade de uso.
4 Efeito da retenção de água e dos materiais espessantes
Os materiais de retenção de água e espessamento da argamassa seca incluem principalmente éter de celulose, pó de polímero redispersível, éter de amido e assim por diante. (1) O éter de celulose é um material polimérico solúvel em água, pode aumentar a retenção de água da argamassa, a adesão, evitar a segregação da argamassa fresca, a secreção de água, o éter de celulose com o aumento da quantidade de retenção de água aumentada, mas não deve ser misturado mais de um, deve ser determinado por teste. (2) O pó de polímero dispersível é um material solúvel em água, adequado para argamassa de isolamento térmico, adesivo para azulejos, argamassa de gesso de camada fina, na qual a argamassa e o cimento se complementam para desempenhar um bom efeito de ligação; a argamassa seca misturada com pó de polímero dispersível pode melhorar a facilidade de uso da argamassa, a construção, a retenção de água e as propriedades mecânicas. (3) O éter de amido pode afetar a consistência da argamassa, geralmente usado em adesivos para azulejos de cerâmica, desempenha um papel na construção de antiderrapantes, melhora a construção, geralmente o éter de amido e o éter de celulose são usados juntos.
5 Conclusão
O cimento da argamassa seca, o agregado fino, a mistura mineral e os materiais de retenção de água e de espessamento têm impacto no desempenho da argamassa, especialmente a mistura mineral e os materiais de retenção de água e de espessamento no desempenho da argamassa são os mais significativos, a retenção de água e os materiais de espessamento no éter de celulose na retenção de água da argamassa são os mais significativos, podem ser dispersos em pó nas propriedades adesivas da argamassa têm o maior impacto. Devido aos diferentes tipos de argamassa, as matérias-primas necessárias também são diferentes, por isso é necessário escolher as matérias-primas adequadas para formular a argamassa seca, a fim de atender aos requisitos da construção.
