Pó de polímero redispersível
O pó de polímero redispersível é uma dispersão seca por pulverização que pode formar uma dispersão estável quando adicionada à água. Ele tem as mesmas propriedades da emulsão original e é um aditivo de argamassa em pó seco comumente usado em massa de vidraceiro.

1. O papel da flexibilidade do pó de polímero

O pó de látex redispersível é necessário na produção de massa em pó para revestimentos arquitetônicos. Uma formulação razoável pode aumentar a resistência da união com uma pequena quantidade de pó de látex.
Em termos práticos, a resistência da massa usada como camada de transição entre o isolamento térmico externo e o revestimento não deve ser maior do que a da argamassa de reboco, caso contrário, é provável que ocorram rachaduras. A flexibilidade da massa deve ser maior do que a do substrato em todo o sistema de isolamento. Isso permite que a massa se adapte melhor à deformação do substrato e amorteça sua própria deformação sob a influência de fatores ambientais externos, aliviando a concentração de tensão e reduzindo a possibilidade de rachaduras e descascamento do revestimento.

2. O papel de um filme contínuo após a secagem

O pó de látex redispersível é usado para produzir pó de massa. Durante o processo de produção, o pó de látex pode ser redisperso e depois misturado novamente. Devido ao consumo contínuo de água na argamassa (parte dela é absorvida pela camada de base e parte participa da reação interna da argamassa) e ao ambiente fortemente alcalino proporcionado pelo cimento, as partículas de látex formam uma película contínua insolúvel em água após a secagem na argamassa. Essa película contínua é formada pela fusão das partículas individuais dispersas no látex em um corpo homogêneo.
Durante o processo de aplicação da massa, o pó de látex pode melhorar a trabalhabilidade, aumentando assim a resistência a arranhões e a resistência à flexão da argamassa, dando plasticidade à argamassa e reduzindo seu tempo de endurecimento.



3. O pó de polímero tem um alto grau de compatibilidade com a base de cimento

Quando o pó de látex dispersível é agitado uniformemente no pó de massa e misturado com água, ele forma uma emulsão de polímero em contato com a água. Gradualmente, um gel de cimento é formado por meio da hidratação inicial do cimento. A fase líquida é saturada pelo Ca(OH)2 formado durante a hidratação, enquanto o pó de látex é disperso em partículas finas de polímero e depositado na superfície da mistura de gel de cimento/partículas de cimento não hidratadas. À medida que o cimento se hidrata ainda mais, a água nos capilares diminui e as partículas de polímero ficam gradualmente confinadas nos capilares, formando uma camada bem compactada na superfície do gel de cimento/mistura de partículas de cimento não hidratado e do enchimento; como resultado da reação de hidratação, da absorção da base e da evaporação da superfície, o teor de umidade é reduzido ainda mais. Durante o processo de secagem, a emulsão é desidratada novamente, e a camada compactada formada se agrega em um filme, que une os produtos da reação de hidratação para formar uma estrutura de rede completa. O efeito combinado da hidratação do cimento e do sistema composto formado pela formação do filme de emulsão melhora a resistência dinâmica a rachaduras da massa.

4. O polímero em pó pode aumentar a resistência geral

A adição de pó de polímero dispersível à massa em pó pode aumentar sua resistência e melhorar muito sua dureza. Ele tem excelentes propriedades de impermeabilização, boa força de adesão e também pode aumentar a elasticidade da argamassa e proporcionar um tempo aberto mais longo. Ele também confere à argamassa excelente resistência a álcalis e pode melhorar a adesão/ligação, a resistência à flexão, a resistência à abrasão e a trabalhabilidade da argamassa. Além disso, tem maior flexibilidade em argamassas flexíveis resistentes a rachaduras.