A argamassa usada para fazer a camada impermeável dos edifícios é chamada de argamassa impermeável. A argamassa impermeável é um material impermeável rígido essencial que pode ser usado para melhorar a compactação da argamassa e atingir o objetivo de impermeabilidade e impermeabilização por meio de técnicas operacionais rigorosas ou pela incorporação de quantidades adequadas de aditivos com propriedades impermeáveis, polímeros sintéticos e outros materiais. A camada impermeável de argamassa de cimento geralmente também é chamada de camada impermeável rígida.
As argamassas à prova d’água comumente usadas podem ser divididas em três categorias: argamassa de cimento multicamadas, argamassa à prova d’água misturada com aditivos e argamassa à prova d’água preparada com cimento de expansão e não encolhimento. A argamassa impermeável misturada com aditivos pode ser dividida em argamassa impermeável misturada com agentes impermeabilizantes inorgânicos e argamassa impermeável de cimento modificado com polímeros.
Além de vários tipos de agentes impermeabilizantes poliméricos, os agentes impermeabilizantes de produção nacional usados em argamassas impermeáveis podem ser divididos em três categorias de acordo com seus componentes principais:
① Agente impermeabilizante à base de sais de cloreto metálico;
② Impermeabilizante à base de substâncias repelentes de água (sabões metálicos);
③ Agente impermeabilizante à base de silicato de sódio (ou seja, vidro de água).
Os dois primeiros tipos de agentes impermeabilizantes são usados principalmente para argamassas de impermeabilização formuladas com os três tipos de agentes impermeabilizantes acima. A argamassa impermeável de silicato de sódio é geralmente usada na engenharia para reparar vazamentos e tratar superfícies devido ao seu efeito de endurecimento rápido e adesão.
Em comparação com outros materiais à prova d’água, como membranas, metais e concreto, a impermeabilização com argamassa de cimento tem funções específicas, operações simples de construção, baixo custo e fácil reparo. No entanto, devido à sua baixa tenacidade, fragilidade e resistência à tração final, ela é baixa e fácil de rachar quando a camada de base racha, por isso é um desafio atender aos requisitos cada vez mais altos dos projetos de impermeabilização. Para superar essas deficiências, nos últimos anos, tem sido essencial usar materiais de polímero de alto peso molecular para produzir argamassa modificada com polímero para melhorar a resistência à tração e a tenacidade do material.
De acordo com os diferentes métodos de construção da argamassa à prova d’água, ela pode ser dividida em dois tipos: um é a argamassa à prova d’água construída com o uso de máquinas de pulverização de alta pressão. Essa argamassa à prova d’água tem alta densidade e pode aumentar o efeito à prova d’água. No entanto, esse pequeno maquinário de construção precisa ser aprimorado. Além disso, a tecnologia de operação é mais complexa e a qualidade é difícil de controlar, por isso não é amplamente utilizada na China e só é usada para o reforço de projetos de concreto ou outros projetos de armazenamento de água com requisitos especiais; o outro é a aplicação em larga escala de argamassa impermeável aplicada manualmente para impermeabilização, esse tipo de argamassa impermeabilizante depende principalmente de requisitos específicos do processo de construção ou da adição de um agente impermeabilizante específico na argamassa para melhorar a compactação da argamassa de cimento ou melhorar a resistência a rachaduras da argamassa, atingindo assim o objetivo de impermeabilizar e evitar infiltrações.
2. Argamassa impermeável de cimento polimérico
A argamassa impermeável de cimento polimérico, também chamada de argamassa impermeável de cimento modificado com polímero, é um tipo de material impermeável rígido preparado uniformemente pela agitação e mistura de cimento, agregado, látex de borracha ou emulsão de resina, além de estabilizadores, agentes antiespumantes e outros aditivos.
A argamassa impermeável de polímero é uma certa quantidade de polímeros, como silicone, látex de cloropreno e emulsão acrílica, misturada à argamassa de cimento para fazer com que a argamassa tenha boa impermeabilidade, resistência a rachaduras e propriedades impermeáveis. Por exemplo, depois que um agente impermeabilizante de silicone orgânico é misturado à argamassa de cimento, sob a ação da água e do dióxido de carbono no ar, pode ser gerado metilsiloxano, que é posteriormente condensado em uma membrana impermeabilizante de metil silicone, que pode penetrar na camada de base e bloquear a argamassa de cimento. Os poros capilares internos aumentam a compactação e a impermeabilidade, desempenhando assim um papel à prova d’água; outro exemplo é que, depois que o polímero de resina de látex é incorporado à argamassa, ele pode ser distribuído uniformemente na superfície do agregado de granulação fina dentro da argamassa. A condensação sob determinadas condições de temperatura faz com que o cimento, o agregado e o polímero formem uma película de rede completa entre si, vedando a passagem das lacunas da argamassa, impedindo assim a imersão do meio, reduzindo significativamente a absorção de água da argamassa e tornando-a impermeável. A capacidade foi aprimorada de acordo com isso.
Muitos polímeros podem ser misturados ao cimento, incluindo látex de borracha natural e sintética, emulsões de resina termoplástica e termoendurecível, polímeros solúveis em água etc. As várias propriedades de sua argamassa de polímero e cimento dependem, em grande parte, das características do próprio polímero e de sua quantidade de mistura na argamassa. Se a quantidade de mistura for baixa, o desempenho da argamassa não atenderá aos requisitos. Se a quantidade de mistura for alta, o custo será alto, e a adesão e a retração a seco também se deteriorarão. Portanto, devido à praticidade, ao baixo preço e ao efeito à prova d’água, os polímeros e suas argamassas de cimento polimérico devem atender aos requisitos de qualidade.
Para tornar a emulsão de polímero quimicamente estável em relação a um grande número de íons metálicos polivalentes no produto de hidratação do cimento e mecanicamente estável em relação à força de cisalhamento gerada durante a mistura, e para evitar a precipitação e a aglomeração do látex durante o processo de mistura, o processo de mistura é Durante o processo de argamassa de emulsão, é necessário adicionar uma certa quantidade de estabilizador. Além disso, devido ao efeito de ativação da superfície do estabilizador no látex, muitas bolhas serão geradas durante a agitação, resultando em um aumento da porosidade do material e uma diminuição da resistência, afetando assim a qualidade da argamassa. Portanto, ao adicionar estabilizadores, uma quantidade adequada de agente antiespumante também deve ser adicionada e, com base na premissa de atender aos requisitos de estabilidade química e mecânica acima, a quantidade mínima de penetração deve ser usada para reduzir os custos. Há muitos tipos de estabilizadores e agentes antiespumantes. Dependendo do tipo e da variedade da emulsão selecionada, a seleção pode ser combinada, e resultados técnicos e econômicos razoáveis podem ser obtidos.
