A argamassa de gesso refere-se a um material em pó produzido por um fabricante profissional que é uma mistura de agregados finamente moídos que foram secos e peneirados, aditivos minerais e aditivos que foram misturados com um material cimentício em uma determinada proporção. No canteiro de obras, é um material em pó que só precisa ser misturado com a quantidade especificada de água e, em seguida, bem agitado antes de ser usado. Antes de ser misturada com água, a argamassa de gesso é chamada de mistura de argamassa de gesso; depois de misturada com água e bem mexida, é chamada de mistura de argamassa de gesso; depois de endurecida, é chamada de corpo de endurecimento da argamassa de gesso. A argamassa de gesso é misturada com um misturador elétrico manual ou um misturador contínuo por pelo menos 2 minutos. Ela deve ser usada assim que for misturada e deve ser usada em até 45 minutos após o término da mistura.

Fluxo do processo e verificação no local

1. condições experimentais Para verificar o efeito de reboco da argamassa de gesso, foram selecionadas duas salas em um projeto em Wuhan para pesquisa de reboco. A área de reboco é de cerca de 30 metros quadrados, a espessura da construção é controlada em 10-15 mm e o reboco é feito de uma só vez por dois trabalhadores de reboco com experiência em construção. A camada de base e as condições no local foram concluídas pelo empreiteiro geral.

2.Processo experimental Limpe a parede de construção e remova a poeira e os detritos da superfície da parede. Misture o material de nivelamento de acordo com uma proporção de volume de 1:2 usando um martelo elétrico por cerca de 2 minutos. A mistura deve ser usada em até 45 minutos após o término da mistura. Misture o agente de interface manualmente ao mesmo tempo. Umedeça a parede de concreto com água e aplique o agente de interface na parede de cisalhamento. Pendure uma tela de malha resistente a álcalis nas junções entre a parede de cisalhamento e a parede de alvenaria, e entre a viga e a alvenaria (exigindo um pequeno espaçamento entre os furos) para evitar rachaduras. Use uma barra de reforço de aço de vidro para perfurar o reforço da parede, use um laser para determinar a espessura do gesso e espere cerca de 1 hora para que o reforço seque antes de rebocar (você também pode perfurar o reforço com antecedência; de acordo com a experiência dos trabalhadores, é possível perfurar 70 reforços por dia). Inicie o reboco e controle a espessura do reboco em 15 mm, mas, desde que atenda aos requisitos dos resultados medidos de 4 mm de verticalidade e 4 mm de uniformidade, a espessura do reboco pode ser reduzida. No local, uma pessoa mistura o gesso enquanto outra o aplica na parede. O gesso é aplicado de cima para baixo, e a espátula é usada de baixo para cima. Depois de uma hora, quando a parede estiver completamente seca, a barra de reboco é removida, preenchida, alisada e finalizada. O reboco está concluído.

Conclusão

O reboco com argamassa de gesso pode controlar eficazmente a formação de cavidades e rachaduras, e a integridade da parede rebocada é muito boa, o que melhora muito a qualidade do reboco.

O reboco de argamassa de gesso pode ser concluído em uma única operação, encurtando o período de construção e permitindo o rápido endurecimento e endurecimento, o que pode reduzir efetivamente os custos de mão de obra.

③O reboco de argamassa de gesso deixa o local limpo, sem trabalho úmido, com alto grau de segurança e civilização.

④O custo atual é mais alto do que o da argamassa tradicional, mas com o aprimoramento da mecanização e a redução da espessura do reboco, a espessura do reboco pode ser controlada em até 10 mm, o que pode reduzir bastante os custos.