
No setor de construção, o concreto é amplamente utilizado em vários tipos de estruturas de engenharia, desempenhando um papel fundamental. A solidez de seu desempenho e a confiabilidade da qualidade da construção estão diretamente relacionadas ao desempenho de segurança e à vida útil do edifício. No entanto, no processo de construção específico, um problema de dor de cabeça ocorre de tempos em tempos, ou seja, o fenômeno da “falsa solidificação” do concreto.
Esse fenômeno não só impedirá o progresso da construção, como também trará problemas desnecessários para a equipe de construção, e o mais grave é que ele também pode estar latente na estrutura do projeto e na qualidade geral dos riscos potenciais.
O que é a falsa fixação do concreto?

Falso endurecimento, o termo descreve um fenômeno de cura anormal ou endurecimento prematuro experimentado pelo cimento em seus estágios iniciais. Especificamente, quando o cimento é misturado com água em apenas alguns minutos, a mistura mostra rapidamente sinais de endurecimento. É importante observar que, embora o falso endurecimento e o endurecimento rápido se comportem de forma semelhante, há diferenças significativas na substância. Durante o pseudoendurecimento, a quantidade de calor liberada é insignificante e, por meio de uma mistura vigorosa, a pasta aparentemente solidificada é capaz de recuperar sua plasticidade e concluir o processo de endurecimento de acordo com o curso normal de tempo, sem efeito adverso sobre a resistência final do cimento. A situação é muito diferente no caso de endurecimento rápido ou endurecimento instantâneo, que geralmente é causado por agentes retardadores insuficientes. Nesse caso, a pasta ganha rapidamente uma certa resistência em um curto período de tempo e, uma vez atingido esse estado, as tentativas de misturar novamente a pasta não a levarão ao estado plástico novamente.
Se a pasta for misturada novamente após a ocorrência do fenômeno de pseudocongelamento, descobriremos que a mudança na profundidade da agulha de teste Vickers quando ela é inserida na pasta é mais ou menos semelhante à que ocorre durante o processo normal de coagulação. Isso indica que a pasta de pseudoendurecimento é capaz de recuperar melhor suas propriedades originais de trabalho após a remistura. Entretanto, nos cimentos de endurecimento rápido, a situação é bem diferente. Mesmo com a remistura, a profundidade de inserção da agulha de teste Vickers praticamente não muda, refletindo o fato de que as pastas de cimento de endurecimento rápido adquiriram rapidamente alta resistência e são difíceis de recuperar sua plasticidade por meio de operações simples de mistura. Portanto, embora tanto o falso endurecimento quanto o endurecimento rápido sejam problemas que podem ser encontrados no uso do cimento, os efeitos do falso endurecimento são relativamente menores. No entanto, o falso assentamento ainda pode causar alguns transtornos e dificuldades no processo de construção e requer atenção e prevenção na prática.
Além do alto teor de C3A no clínquer, da mistura excessiva de gesso e de outras condições, acredita-se que a alta temperatura do cimento no processo de moagem seja um dos principais motivos. Esse ambiente de alta temperatura faz com que uma grande quantidade de gesso di-hidratado sofra uma reação de desidratação e se transforme em gesso hemihidratado. Posteriormente, quando o cimento é misturado com água, esses gessos hemihidratados se dissolvem rapidamente na água, e alguns deles sofrerão novamente a reação de hidratação para regenerar o gesso dihidratado e precipitar. Esse gesso di-hidratado precipitado forma uma rede de cristais em forma de agulha, o que desencadeia a cura da pasta.
Além disso, para determinados cimentos com alto teor de álcali, o sulfato de potássio no cimento passa por uma reação química específica com o gesso di-hidratado. Especificamente, o sulfato de potássio reage com o gesso di-hidratado para formar sulfato de cálcio e potássio e água, um processo de reação que exacerba ainda mais o fenômeno do pseudocongelamento. Portanto, durante a produção e o uso do cimento, vários fatores devem ser rigorosamente controlados para evitar os efeitos adversos do fenômeno do falso assentamento na qualidade do projeto.
De modo geral, a formação do pseudoendurecimento é um processo físico-químico complexo, que envolve vários fatores, como a composição do cimento, as condições de moagem, a temperatura e a umidade. Para prevenir e resolver com eficácia o problema da pseudocoagulação, precisamos entender profundamente a interação desses fatores e tomar as medidas correspondentes para otimizar e controlar.
O rápido crescimento dos cristais de pseudogesso gerados também pode ser uma causa importante da pseudocoagulação. Esses cristais de crescimento rápido formam uma barreira dentro da lama que interfere no processo normal de coagulação. Além disso, observou-se que, às vezes, a coagulação anormal é observada mesmo quando uma estrutura reticular composta por cristais, como o di-hidrato de gesso, não é formada na pasta.
Em resposta a essa complicação, alguns pesquisadores forneceram novas percepções. Eles sugerem que as superfícies das fases das partículas de cimento podem ter cargas opostas por alguns motivos específicos. Essas distribuições de carga são essencialmente caracterizadas pela tixotropia, ou seja, desencadeiam interações entre as partículas sob condições específicas, levando a fenômenos de pseudoconfiguração. Essa explicação fornece uma nova perspectiva para entender as causas da pseudocoagulação e pode oferecer pistas para encontrar prevenção e soluções mais eficazes.
A experiência prática mostra que a frequência do fenômeno de falso assentamento é significativamente reduzida em cimentos misturados com materiais combinados. Para evitar com eficácia a desidratação do gesso di-hidratado durante o processo de produção, uma série de medidas de resfriamento necessárias é geralmente tomada no processo de moagem do cimento. Além disso, a seleção de gesso com um teor mais alto de sulfato de cálcio anidro como matéria-prima também é uma maneira eficaz de reduzir o fenômeno do falso assentamento. Além desses ajustes no processo de produção, o cimento será armazenado em condições adequadas por um período de tempo, ou na preparação do concreto para estender o tempo de mistura, o que também ajudará a eliminar a geração do fenômeno da falsa coagulação.
as causas do fenômeno do falso concreto

1.problemas de qualidade do cimento
Como o cimento é o principal componente de cimentação do concreto, a qualidade de suas vantagens e desvantagens no desempenho geral do concreto tem um impacto decisivo. Quando o cimento contém excesso de finos, óxidos de metais alcalinos ou outras impurezas, esses componentes podem acelerar a reação química entre o cimento e a água, resultando na geração de um grande número de produtos de hidratação em um período de tempo relativamente curto. Essa reação de hidratação rápida geralmente desencadeia o fenômeno de falsa fixação, o que traz problemas desnecessários para a construção. Além disso, o frescor do cimento também é um fator que não deve ser ignorado. O cimento vencido ou úmido, devido à sua composição química interna, pode mudar e, portanto, é mais provável que apareça um problema de falsa solidificação.
2.Uso inadequado de aditivos
Em todos os aspectos da construção de concreto, o uso de aditivos se tornou um meio importante de melhorar o desempenho de trabalho do concreto. No entanto, essa melhoria não é infalível, pois a seleção e o uso de aditivos precisam ser de altíssima precisão e racionalidade. Quando os aditivos são usados de forma inadequada, como o uso excessivo de certos agentes de endurecimento rápido ou de reforço precoce, o equilíbrio da reação de hidratação do cimento pode ser perturbado e seu processo acelerado. Essa reação acelerada levará à perda de concreto em um período muito curto de tempo, o que levará ao fenômeno da falsa solidificação.
3.o ambiente de construção
A variabilidade do ambiente de construção é um fator que não pode ser ignorado na construção do concreto, especialmente seu impacto potencial no fenômeno do falso concreto. Especificamente, quando o ambiente de construção está em condições de alta temperatura, baixa umidade ou vento, esses fatores ambientais extremos aceleram significativamente o processo de evaporação da água na superfície do concreto. Com a rápida dissipação da água, uma casca dura é formada rapidamente na superfície do concreto, mas o interior pode permanecer em um estado plástico. Esse endurecimento da superfície e a condição interna não estão totalmente solidificados, é o desempenho típico do fenômeno de falsa solidificação.
4.Problemas de mistura e transporte
Na mistura e no transporte do concreto, o gerenciamento do tempo e o controle da velocidade da mistura são particularmente críticos. Se o tempo de mistura for muito longo ou a velocidade de mistura for insuficiente, as partículas de cimento podem se assentar e estratificar. Esse estado de mistura irregular não só interfere na reação normal de hidratação do cimento, mas também pode se tornar um gatilho para o fenômeno de falso assentamento. Além disso, o gerenciamento durante o transporte é igualmente importante. Se o concreto for submetido a vibração ou impacto excessivo durante o transporte, sua estrutura interna pode mudar, levando a interações anormais entre as partículas de cimento, o que, por sua vez, produz uma falsa configuração.
como prevenir e resolver o fenômeno da falsa pega do concreto?

1.Controle rigorosamente a qualidade do cimento
Garantir que a qualidade do cimento seja excelente e fresca, sem impurezas, é a primeira tarefa para prevenir efetivamente o fenômeno da falsa presa do concreto. Antes da construção, o cimento deve ser submetido a um teste de qualidade abrangente para verificar se atende aos padrões do setor e aos requisitos de engenharia. Essa etapa é crucial porque somente o cimento de melhor qualidade pode garantir a estabilidade e a confiabilidade do concreto durante a construção. Ao mesmo tempo, o ambiente de armazenamento do cimento não deve ser negligenciado. Deve-se garantir que o local de armazenamento seja seco, ventilado e longe de fontes de umidade e poluição para evitar a deterioração do cimento devido à umidade ou à poluição. Além disso, a inspeção regular do status de armazenamento do cimento e o descarte oportuno do cimento vencido ou úmido também são medidas importantes para garantir a qualidade do cimento. Por meio dessas medidas rigorosas de controle de qualidade, podemos reduzir efetivamente a probabilidade de ocorrência do fenômeno da falsa fixação do concreto, de modo a proteger a qualidade da construção e a segurança do projeto.
2.Uso razoável de aditivos
No projeto de concreto, o uso razoável de aditivos é crucial. Ao selecionar os aditivos, as necessidades específicas do projeto e as condições do local de construção devem ser totalmente consideradas para garantir que os aditivos selecionados possam corresponder à situação real. Em especial, os agentes de endurecimento rápido e de reforço precoce devem ser usados com cautela, pois o uso excessivo desses aditivos acelera significativamente a reação de hidratação do cimento, o que pode levar ao endurecimento excessivo do concreto em um curto período de tempo, aumentando assim o risco de falsa fixação. Ao mesmo tempo, o processo de mistura de aditivos precisa ser estritamente controlado para garantir que os aditivos possam ser distribuídos uniformemente no concreto para assegurar a uniformidade e a consistência do desempenho geral do concreto. Com essas medidas, o problema de falsa coagulação causado pelo uso inadequado de aditivos pode ser efetivamente reduzido para melhorar ainda mais a qualidade e a confiabilidade dos projetos de concreto.
3.otimizar o ambiente de construção
Para lidar efetivamente com a alta temperatura, a baixa umidade ou o vento e outros ambientes de construção desfavoráveis sobre o impacto do concreto, otimizar o ambiente de construção tornou-se uma tarefa fundamental. Ao construir sob essas condições extremas, medidas práticas e eficazes devem ser tomadas para reduzir a taxa de evaporação da superfície do concreto. Por exemplo, um pano úmido pode ser usado para cobrir a superfície do concreto para formar uma barreira protetora e reduzir a evaporação direta da água. Outro método eficaz é borrifar uma quantidade adequada de névoa de água para manter a superfície do concreto molhada, aumentando a umidade do ar. A implementação dessas medidas pode não apenas diminuir significativamente a velocidade de secagem da superfície do concreto, mas também reduzir a probabilidade do fenômeno da falsa coagulação.
Além disso, a organização razoável do tempo de construção também é fundamental. A unidade de construção deve prestar muita atenção à previsão do tempo e evitar a construção de concreto em condições climáticas extremas. Ao escolher o tempo de construção adequado, a influência de fatores ambientais desfavoráveis na qualidade do concreto pode ser evitada de forma eficaz. A aplicação abrangente dessas medidas criará um ambiente mais favorável para a construção de concreto, garantindo assim a estabilidade e a confiabilidade da qualidade da construção.
4.aprimorar os métodos de mistura e transporte
Para melhorar ainda mais a qualidade do concreto e reduzir a ocorrência do fenômeno da falsa solidificação, devemos otimizar cuidadosamente os métodos de mistura e transporte. Em primeiro lugar, o processo de mistura deve garantir que o tempo seja moderado e a velocidade seja uniforme, a fim de evitar o assentamento e a estratificação das partículas de cimento. Por meio do controle preciso da mistura, podemos obter a mistura adequada de cimento, agregados e outros aditivos, garantindo assim a distribuição uniforme dos componentes do concreto.
Em segundo lugar, na seção de transporte, precisamos dar atenção especial à redução dos efeitos da vibração e do impacto no concreto. A vibração excessiva pode levar à destruição da estrutura interna do concreto, o que, por sua vez, pode causar problemas como a falsa fixação. Portanto, é fundamental escolher equipamentos e rotas de transporte adequados. Para o concreto transportado por longas distâncias, podemos adotar a estratégia de mistura e transporte em lotes. Esse método pode não apenas manter o desempenho de trabalho do concreto, mas também reduzir efetivamente as alterações nas propriedades do concreto causadas pelo transporte de longa duração.
Resumindo, ao aprimorar os métodos de mistura e transporte, podemos garantir melhor a qualidade do concreto, reduzir o risco do fenômeno da falsa consolidação e oferecer um forte apoio para o bom andamento dos projetos de engenharia.