Diferenças entre argamassa seca e argamassa tradicional

Uma das diferenças significativas entre a argamassa seca e a argamassa tradicional reside na utilização de pequenas quantidades de aditivos químicos para modificação. Se um único aditivo for adicionado à argamassa seca, isso é chamado de modificação primária; se dois ou mais aditivos forem adicionados, é chamado de modificação secundária. A qualidade da argamassa seca depende da seleção adequada de seus componentes e da compatibilidade harmoniosa entre eles. Como os aditivos químicos são caros e afetam significativamente o desempenho da argamassa seca, a dosagem deve ser priorizada ao selecionar os aditivos. A seguir, apresentamos um aditivo químico comumente usado — hidroxipropilmetilcelulose — e seu método de seleção.

Vantagens da hidroxipropilmetilcelulose

A hidroxipropilmetilcelulose, também conhecida como modificador reológico, é uma mistura usada para regular as propriedades reológicas da argamassa fresca e é aplicada em quase todos os tipos de argamassa. Ao selecionar seu tipo e dosagem, as seguintes propriedades devem ser consideradas:

1. Capacidade de retenção de água em diferentes temperaturas;

2. Efeito espessante e viscosidade;

3. Relação entre viscosidade e temperatura e o efeito dos eletrólitos na viscosidade;

4. Tipo e extensão da eterificação;

5. Melhoria da tixotropia e da capacidade de posicionamento da argamassa (especialmente para argamassas que requerem aplicação em superfícies verticais);

6. Taxa de solubilidade, condições de solubilidade e completude da dissolução.

Aplicação prática

Na argamassa seca, além da adição de hidroxipropilmetilcelulose, pode-se adicionar acetato de polivinila para obter uma modificação secundária. Os ligantes inorgânicos na argamassa (como cimento e gesso) proporcionam alta resistência à compressão, mas contribuem pouco para a resistência à tração e à flexão. O acetato de polivinila forma uma película elástica dentro dos poros da pedra de cimento, permitindo que a argamassa suporte cargas de deformação significativas e, assim, aumentando sua resistência à abrasão.

A experiência prática mostra que, ao adicionar diferentes quantidades de éter de metilcelulose e acetato de polivinila à argamassa em pó seca, é possível preparar vários tipos de argamassa, tais como argamassa adesiva para placas de revestimento de camada fina, argamassa para reboco, argamassa decorativa, argamassa para alvenaria de blocos de concreto aerado e argamassa autonivelante para pisos vazados. O uso combinado dos dois não só melhora a qualidade da argamassa, mas também aumenta significativamente a eficiência da construção.

Em aplicações práticas, para melhorar o desempenho geral da argamassa, muitas vezes é necessário usar uma combinação de vários aditivos. Cada aditivo tem uma proporção de mistura ideal e, desde que a dosagem e a proporção sejam adequadas, eles podem melhorar o desempenho da argamassa em diferentes aspectos. No entanto, o efeito de modificação de um único aditivo na argamassa é muitas vezes limitado e, em alguns casos, pode até produzir efeitos negativos. Por exemplo, embora a adição de hidroxipropilmetilcelulose por si só possa aumentar a coesão da argamassa e reduzir a estratificação, aumenta significativamente a demanda de água e causa retenção de água na matriz da argamassa, levando a uma redução substancial da resistência à compressão. Por outro lado, o uso de agentes incorporadores de ar por si só pode reduzir significativamente a estratificação e a demanda de água, mas bolhas de ar em excesso resultam em redução da resistência à compressão.

Para maximizar o desempenho da argamassa de alvenaria, evitando efeitos adversos em outras propriedades, garantindo que a consistência, a estratificação e a resistência da argamassa atendam aos requisitos de engenharia e às especificações técnicas relevantes, e evitando o uso de pasta de cal, economizando cimento e protegendo o meio ambiente, é essencial adotar medidas abrangentes do ponto de vista da redução de água, melhoria da adesão, retenção de água e espessamento, e plastificação com incorporação de ar, e desenvolver e usar aditivos compostos. Essa abordagem é altamente necessária.