O éter de celulose é um polímero semi-sintético não iônico que é solúvel em água e em solvente. Ele tem efeitos diferentes em diferentes setores. Por exemplo, em materiais de construção químicos, ele tem os seguintes efeitos compostos:
① agente de retenção de água ② espessante ③ nivelador ④ formador de filme ⑤ aglutinante
No setor de cloreto de polivinila, é um emulsificante e dispersante; no setor farmacêutico, é um aglutinante e material de matriz de liberação controlada. Como a celulose tem uma variedade de funções complexas, ela tem a mais ampla gama de aplicações.
O uso e a função dos éteres de celulose em vários materiais de construção:
1. Em tintas de látex:
No setor de tintas látex, a hidroxietilcelulose deve ser selecionada. As especificações gerais de viscosidade são RT30000-50000cps, o que corresponde à especificação HBR250. A dosagem de referência é geralmente de cerca de 1,5‰-2‰. A principal função do hidroxietil na tinta látex é engrossar, evitar a gelificação do pigmento, ajudar a dispersar o pigmento, estabilizar o látex e aumentar a viscosidade dos componentes, o que ajuda nas propriedades de nivelamento da tinta durante a aplicação. A hidroxietilcelulose é fácil de usar, dissolve-se em água fria e quente e não é afetada pelo pH. Ela pode ser usada com segurança em um valor de PI de 2 a 12. Há três maneiras de usá-la:
I. Adicionando-o diretamente durante a produção: Para esse método, você deve escolher um tipo retardado de hidroxietilcelulose com um tempo de dissolução de mais de 30 minutos. As etapas são as seguintes:
①Prepare um recipiente com um liquidificador de alta velocidade, adicione uma quantidade fixa de água purificada
②Comece a agitar em baixa velocidade, enquanto adiciona lentamente o hidroxietil uniformemente à solução
③Continue mexendo até que todos os materiais granulares estejam completamente úmidos
④ Adicione outros aditivos e aditivos alcalinos, etc.
⑤ Mexa até que todos os grupos hidroxietil estejam completamente dissolvidos e, em seguida, adicione os outros componentes da fórmula e triture até obter o produto acabado.
II. Preparação do licor-mãe para uso posterior: Esse método pode usar o tipo de dissolução instantânea e tem um efeito de celulose à prova de mofo. A vantagem desse método é que ele tem maior flexibilidade e pode ser adicionado diretamente à tinta látex. O método de preparação é o mesmo das etapas ① a ④.
III. Preparação de mingau para uso posterior: Como os solventes orgânicos são solventes ruins (insolúveis) para o hidroxietil, esses solventes podem ser usados para preparar o mingau. O solvente orgânico mais comumente usado é o líquido orgânico na fórmula da tinta látex, como glicol, propilenoglicol e agentes formadores de filme (como acetato de dietilenoglicol e butila). A hidroxietilcelulose pode ser adicionada diretamente à tinta, e a mistura deve ser agitada até a completa dissolução.
2. em massa de parede:
Atualmente, a massa de vidraceiro ecologicamente correta, que é resistente à água e à abrasão, tem sido basicamente valorizada pelas pessoas. A massa resistente à água é dividida em massa de pó seco e creme de massa. Entre esses dois tipos de massa, a metilcelulose modificada e a hidroxipropilmetilcelulose são geralmente selecionadas. As especificações de viscosidade estão geralmente entre 30.000 e 60.000 cps, o que é mais adequado. As principais funções da celulose na massa de vidraceiro são retenção de água, adesão, lubrificação etc. Como as fórmulas de massa de diferentes fabricantes são diferentes, algumas contêm cálcio cinza, cálcio leve, cimento branco etc., enquanto outras contêm pó de gesso, cálcio cinza, cálcio leve etc., a viscosidade e a quantidade de celulose selecionadas para as duas fórmulas também são diferentes. A quantidade geral de adição é de cerca de 2‰-3‰. Na aplicação de massa para paredes, como a superfície de base da parede tem um certo grau de absorção de água (a taxa de absorção de água das paredes de tijolo é de 13% e a do concreto é de 3 a 5%), juntamente com a evaporação do exterior, se a massa perder água muito rapidamente, haverá rachaduras ou perda de pó, enfraquecendo assim a resistência da massa. Entretanto, a qualidade do preenchimento, especialmente a qualidade do óxido de cálcio, também é extremamente importante.
Como a celulose tem alta viscosidade, ela também melhora a adesão da massa e evita a flacidez durante a aplicação. Ela também é mais fácil e confortável de aplicar. O éter de celulose deve ser adicionado à massa em pó em quantidades adequadas. É fácil de produzir e usar. Basta misturar o enchimento e os aditivos com o pó seco, e também é fácil de aplicar. Misture a água no local e use o quanto for necessário.
3. Argamassa de concreto:
Na argamassa de concreto, a resistência final só pode ser alcançada se o cimento tiver reagido completamente com a água. Isso é especialmente verdadeiro durante a construção no verão, quando a argamassa de concreto perde água muito rapidamente. A solução é borrifar a superfície com água para estimular a hidratação completa. Entretanto, esse método desperdiça água e é inconveniente de usar. O problema é que a água está apenas na superfície, enquanto a hidratação interna ainda está incompleta. Portanto, a solução para esse problema é adicionar agentes de retenção de água ao concreto da argamassa, geralmente escolhendo hidroxipropilmetil ou metilcelulose, com uma viscosidade entre 20.000 e 60.000 cps e uma quantidade de adição de 2% a 3%. A taxa de retenção de água pode ser aumentada para mais de 85%. O método de uso em concreto de argamassa é misturar o pó seco uniformemente e depois adicionar água.
4. Em gesso para reboco, gesso cimentício e gesso para juntas:
Com o rápido desenvolvimento do setor de construção, a demanda por novos materiais de construção também está aumentando a cada dia. Devido à crescente conscientização das pessoas em relação à proteção ambiental e à melhoria contínua da eficiência da construção, os produtos de gesso se desenvolveram rapidamente. Atualmente, os produtos de gesso mais comuns são o gesso para reboco, o gesso cimentício, o gesso para juntas, os adesivos para azulejos etc. O gesso para reboco é um material de alta qualidade para reboco de paredes internas e tetos. Ele produz um acabamento suave e delicado, não se desintegra nem cai, adere firmemente ao substrato e tem propriedades resistentes ao fogo. O gesso adesivo é um novo tipo de adesivo para placas de construção. Ele é feito de gesso como material de base e vários aditivos e é feito de um material viscoso. É adequado para a colagem de vários materiais inorgânicos de parede de construção. Não é tóxico, não tem gosto, tem as características de resistência inicial, endurecimento rápido e forte adesão. É um material de apoio para a construção de placas e blocos. A calafetagem de gesso é um preenchimento para as lacunas entre as placas de gesso e um preenchimento de reparo para paredes e rachaduras.
Esses produtos de gesso têm uma série de funções diferentes. Além do papel desempenhado pelo gesso e pelos enchimentos relacionados, a questão principal é o papel dominante desempenhado pelos aditivos de éter de celulose adicionados. Como o gesso é dividido em anidrita e hemihidrato, cada gesso tem um impacto diferente no desempenho do produto, de modo que o espessamento, a retenção de água e o retardamento determinam a qualidade dos materiais de construção de gesso. Um problema comum com esses materiais é a formação de cavidades e rachaduras, e a resistência inicial não pode ser alcançada. A solução para esse problema é escolher o tipo de celulose e o método de uso de retardadores em combinação. Nesse sentido, geralmente é selecionado metil ou hidroxipropilmetil 30.000-60.000 cps, e a quantidade de adição fica entre 1,5% e 2%. O foco da celulose é reter água, retardar o processo de endurecimento e fornecer lubrificação. No entanto, não é possível contar com o éter de celulose como retardador nesse caso. Um retardador de ácido cítrico também deve ser adicionado. Após a mistura, ele não afetará a resistência inicial.
A taxa de retenção de água geralmente se refere à quantidade de perda natural de água na ausência de absorção externa de água. Se a parede secar, a superfície da base perderá água muito rapidamente devido à absorção de água e à evaporação natural, o que também levará a cavidades e rachaduras. Esse método de aplicação utiliza a mistura de pó seco. Se você quiser preparar uma solução, consulte o método de preparação da solução.
5. Argamassa de isolamento
A argamassa de isolamento é um tipo de material de parede composto de material de isolamento, argamassa e um aglutinante. A celulose desempenha um papel fundamental nesse material, unindo e aumentando a resistência. Em geral, a metilcelulose com alta viscosidade (cerca de 10.000 eps) é selecionada, e a dosagem geralmente fica entre 2‰ e 3‰. O método de aplicação é a mistura de pó seco.
6. Agente de interface
O agente de interface é HPNC 20000 cps, e o adesivo para azulejos é 60000 cps ou superior. Ele é usado como espessante para melhorar a resistência à tração e ao impacto. Também é usado como agente de retenção de água em adesivos de azulejos para evitar que os azulejos caiam devido à perda excessiva de água.
