1, matérias-primas
Módulo de finura da areia, teor de lama, etc. para atender aos requisitos, o teor de água não é superior a 6% quando usado, a amostragem de areia não pode levar a camada superficial e a parte superior do diâmetro supersônico da pedra britada, etc. para atender aos requisitos, especialmente o teor de lama (teor de pó de pedra) não atende aos requisitos da gradação de partículas de pedra britada é basicamente uniforme, agente redutor de água contínuo, agente de entrada de ar foi testado e qualificado, tempo de armazenamento não superior a 6 meses, a resistência do cimento de 3 dias, etc. foi testada e qualificada de acordo com os requisitos do contrato, o teste de cinzas volantes. As cinzas volantes são qualificadas.
2、Proporção de construção
De acordo com a proporção aprovada, combinada com o módulo de finura e o conteúdo de água da areia, o conteúdo de água do cascalho etc., o processo de construção não deve adicionar água, mas pode ser ajustado de acordo com a facilidade de misturar uma pequena variedade de agente redutor de água, quando chove, como areia, o conteúdo de água do material de pedra aumenta (tremonha e silo sem instalações de chuva, conteúdo de água causado pelo aumento no carregamento de materiais etc.), a construção da proporção de água a ser reduzida em comparação com a chuva anterior, além de não ser fácil Ajuste.
3、Detecção e ajuste de grumos
Comece a misturar os dois primeiros discos, que devem estar na saída da máquina no abatimento de cada disco de concreto e outras facilidades de verificação, normalmente no local de despejo no abatimento e outros testes. A quantidade de mistura do agente redutor de água pode ser ajustada adequadamente quando o abatimento for grande ou pequeno. O colapso dos requisitos de teste está de acordo com os procedimentos operacionais especificados.
4、Tratamento das juntas de construção
Não menos do que a mesma argamassa padrão (relação água-cimento menor do que o concreto 0,03-0,05), pavimentada nas juntas de construção, a espessura de 2-3 cm. o escopo da pavimentação deve ser adaptado à velocidade de vazamento. As juntas de construção devem estar úmidas antes de espalhar a argamassa. As juntas de construção devem ser cinzeladas e limpas sem detritos. As juntas verticais devem ser pintadas com uma camada de argamassa de cimento (relação água-cimento menor que a do concreto 0,03-0,05), e o escopo da pintura deve ser adaptado à velocidade do vazamento.
5 、Dentro do depósito
A altura do concreto no armazém não deve ser superior a 2 m, o uso de máquina de tecido no armazém, o espaçamento de derrapagem deve ser de 2,5-3,0 m. No armazém deve ser dividido em ordem sequencial, o primeiro derramamento deve ser o primeiro a pavimentar uma camada, após o derramamento a ser pavimentado, mas devem ser cobertos no concreto antes do início do conjunto e compactação de vibração. O concreto não qualificado que entrou no depósito deve ser removido. O ângulo da máquina de correia geralmente não é maior do que 6 graus. A máquina de correia e o skid devem estar úmidos.
6, nivelamento
Para nivelar o depósito em tempo hábil, não o empilhe. O nivelamento artificial não deve ser um nivelamento com barra vibratória, espessura da camada de 30 a 50 cm (pavimentação falsa), não mais do que 1,25 vezes a cabeça do vibrador. O agregado concentrado no momento do descarregamento, artificial, deve ser distribuído uniformemente na argamassa, a secreção de água deve ser excluída em tempo hábil e o descarregamento não deve remover a pasta de cimento. Se a laje inferior não puder ser nivelada manualmente devido à limitação do reforço de aço, deve haver uma pessoa para orientar a máquina de colocação a entrar no depósito, controlar a parte do concreto e a quantidade de concreto a entrar no depósito, e não deve ser muito espessa, para evitar o fenômeno da concentração de agregados. A superfície de concreto da placa inferior ou superior deve ser reforçada por nivelamento manual, e a superfície do depósito deve ser aproximadamente nivelada e ligeiramente mais alta do que a elevação projetada na vibração do vibrador plano.
7、Vibração do concreto
Deve-se primeiro vibrar próximo ao modelo (preste atenção para não tocar no modelo) e inserir na camada inferior de concreto cerca de 5 cm. O ponto de vibração é em forma de ameixa, a distância não deve ser maior do que 1,5 vezes a faixa efetiva de vibração. Insira rapidamente e retire lentamente, girando a polpa borbulhante. A faixa efetiva de vibração é geralmente determinada por teste. Em geral, a superfície vertical do concreto no concreto, a vibração, como a ligeiramente inclinada, a direção de inclinação do ponto de inserção é a mesma, para evitar vazamento de vibração. O tempo de vibração é geralmente de 15 a 20s, devido à diferença na facilidade de colapso do concreto, o tempo de vibração varia muito, cada valor do tempo de vibração, um concreto não afunda significativamente, não há bolhas e começa a prevalecer a lama. O derramamento da primeira camada de concreto ou dois descarregamentos das partes da junta devem ser reforçados pela vibração. A superfície superior da placa inferior ou da placa superior geralmente precisa de um vibrador plano para a vibração da superfície, e a camada da superfície para reforçar o nivelamento manual. A espessura da vibração do vibrador de placa é pequena, como a pavimentação de mais de 15 a 20 cm, é necessário vibrar a vibração da haste vibratória e, em seguida, usar a vibração do vibrador de placa. Os requisitos de vibração da haste vibratória como acima, que é a velocidade de movimento da vibração plana, devem ser adequadamente acelerados.
8, a vibração do concreto perto da parada de água
A vibração ao redor da parada de água deve ser especialmente cuidadosa, a haste vibratória não deve tocar a parada de água. Ao parar horizontalmente a parte inferior do concreto na colocação dos materiais, deve haver uma primeira parada artificial da água virada para cima, após a vibração e, em seguida, colocar a parada da água que foi vibrada na superfície do concreto. Ao vibrar o concreto na parte superior do batente de água, ele não deve tocar o batente de água e deve ser controlado para que não fique a menos de 50 mm de distância do batente de água, e deve-se garantir que o concreto ao redor do batente de água seja vibrado densamente. A haste vibratória não pode vibrar em um local denso, sendo complementada pela vibração manual.
9, a verificação da superfície entre as camadas e o controle do tempo de lançamento do concreto
De acordo com o programa de construção para determinar a sequência de lançamento da construção em camadas, a espessura da camada deve atender aos requisitos de cada camada e o comprimento de cada colocação deve ser consistente com o programa. O tempo de aplicação de cada parte de cada camada deve ser registrado, para lembrar a unidade de construção de cobrir e aplicar a camada anterior e o progresso da camada antes que o concreto nessa parte seja aplicado pela primeira vez. Se for constatado que a empreiteira não consegue cobrir o concreto a tempo de ocorrer a primeira presa, ela deve ser impedida de continuar o lançamento. O lançamento do concreto deve ser feito de forma contínua, ou seja, além do tempo de intervalo (o tempo de endurecimento inicial), a camada superior de concreto não deve ser coberta, como juntas de construção. Os intervalos não devem exceder o tempo de ajuste inicial. Esse tempo para descarregar o material da saída para cobrir a camada superior de concreto e o tempo de vibração concluído pode ser remoldado, você pode continuar a construir. (Vibração do vibrador 30s, 10cm dentro da inundação e sem buracos)
O tempo de intervalo, como a temperatura de vazamento e o cimento, tem uma relação, devido às condições do local e o laboratório não é comparável, não pode ser feito completamente com o laboratório para controlar o tempo de configuração inicial do concreto.
10、Julgamento da configuração inicial
Julgamento da aparência: no concreto, com uma pá e batendo algumas vezes, não há sinal de virar polpa ou amolecimento, ou pele de leite, ou a vibração do concreto não é mais lama (dentro de 10 cm), haste vibratória puxada para fora do buraco, ou dedo pressionado com leves traços, etc. pode ser o conjunto inicial, julgamento do tempo: o tempo de armazenamento é muito longo. Isso tem relação com o clima, não é muito preciso. O julgamento do laboratório é mais preciso, na construção de campo não pode ser usado para determinar o laboratório!
11、Inspeção do modelo
No processo de lançamento do concreto, a forma e a posição da fôrma devem ser verificadas e ajustadas com frequência. Se a fôrma estiver deformada e fora de forma, a unidade de construção deve ser instada a tomar medidas efetivas para corrigi-la imediatamente, ou então deve ser ordenada a parar de despejar o concreto. O vazamento de lama deve ser supervisionado para ser estancado a tempo. A vedação dos cantos inferiores é particularmente importante para evitar o surgimento de raízes desordenadas no concreto. (O controle da vedação durante a montagem do molde, a obturação da parte externa da fôrma com argamassa e assim por diante, a colocação de argamassa nas juntas de construção durante o vazamento pode ser intencionalmente engrossada nos cantos de forma adequada, mas não deve ser maior do que 5 cm) Na inspeção do depósito, devemos verificar o nivelamento da fôrma, a estanqueidade e a firmeza das juntas, e a lacuna entre o reforço e a fôrma deve ser tapada, e deve haver uma fita adesiva dupla face entre a fôrma e as juntas entre a fôrma.
12 、 Reajuste e ajuda na amarração da barra de aço
Considerando as necessidades da construção, algumas barras de aço podem precisar ser deslocadas durante o processo de construção, mas deve-se prestar atenção à reposição e à amarração em tempo hábil.
13、Revestimento de concreto
Se houver necessidade de reboco, a unidade de construção deve ser incentivada a realizar o reboco e a calandragem a tempo. Geralmente, é dividido em três vezes, a primeira vez após a vibração, geralmente com um pano de madeira, a superfície deve ser lisa e plana para atender aos requisitos, a segunda vez no primeiro conjunto antes do uso geral de limpeza de ferro, a terceira vez no primeiro conjunto, mas também com limpeza de ferro (calandragem). Tenha cuidado para não perturbar o concreto no início da segunda aplicação.
14. Tempo de cinzelamento
A superfície das juntas de trabalho deve ser lavada com água de alta pressão. Se a superfície das juntas de trabalho for muito longa devido à idade do concreto, deve-se mudar para o uso de pistola de areia de ar para lidar com a superfície peluda. A superfície das juntas de trabalho pode ser usada manualmente, se necessário, para remover toda a lama flutuante na superfície das juntas, materiais soltos e poluentes. A superfície das juntas deve ser tratada para revelar os grãos grossos de areia ou pequenas pedras, mas não deve danificar os agregados internos. O cinzelamento das juntas de construção deve ser realizado após a resistência do concreto, a resistência geralmente não é inferior a 5 mpa, não deve ser muito cedo, geralmente no vazamento do segundo dia, na estação de baixa temperatura, o tempo é apropriado para estender.
15、Conservação
O vazamento geral de concreto está concluído, deve ser coberto e a manutenção do aspersor deve ser feita o mais rápido possível após a argamassa. Geralmente, em 12 a 18 horas, o tempo para avançar na estação quente. A cobertura não deve danificar ou poluir a superfície do concreto. Quando a superfície do concreto é coberta com fôrma, esta deve ser mantida úmida durante o período de cura.
Quando a temperatura for inferior a 5°C, ela deve ser coberta para se manter aquecida, e nenhuma água deve ser borrifada na superfície do concreto. Os requisitos para a água de cura do concreto são os mesmos que os da água de mistura.
O tempo de cura do concreto com água é estipulado nas provisões técnicas do contrato, que pode ser estendido ou reduzido conforme apropriado, de acordo com a umidade, a temperatura do ar e a variedade de cimento e aditivos usados. Durante o período de cura, o número de regas por dia deve ser tal que mantenha a superfície do concreto em um estado constante de umidade.
Quando a estrutura estiver em contato com águas superficiais móveis ou águas subterrâneas, devem ser tomadas medidas de impermeabilização e drenagem para garantir que o concreto não seja submetido a escoriações e encharcamento por água dentro de 7 dias após a moldagem. Quando a água do ambiente tiver um efeito erosivo, deve-se garantir que o concreto não seja submetido à intrusão de água dentro de 10 dias antes de a resistência atingir 70% do valor de projeto. Antes de a resistência do concreto atingir 2,5 MPa, ele não deve ser submetido a cargas de pedestres, meios de transporte, fôrmas, suportes e andaimes. Se a cura a vapor for necessária, ela deverá ser realizada de acordo com os requisitos relevantes deste capítulo, e os registros de inspeção de cura a vapor deverão ser preenchidos a tempo.
16、Inspeção de desmoldagem
Após o lançamento do concreto, o pedido de remoção do molde deve ser apresentado pela unidade de construção, e o molde só poderá ser removido uniformemente se atender aos requisitos. A unidade de construção deve apresentar o relatório de resistência do bloco de teste de concreto mantido sob as mesmas condições e deve concordar em desmontar o molde somente se ele atender aos requisitos. Ao desmontar o molde, devemos estar presentes para verificar a condição após a desmontagem, como favo de mel, superfície marcada, desalinhamento, rachaduras etc., e exigir que a unidade de construção não pinte ou cubra os vários problemas ou defeitos de qualidade do concreto sem autorização. Grandes problemas de qualidade ou defeitos de qualidade devem ser relatados imediatamente. Deve-se prestar atenção para verificar se o concreto está rachado com frequência e solicitar que a unidade de construção faça registros de observação e verifique os registros de observação com frequência.
17 、 Procedimentos de tratamento de defeitos de qualidade
Na inspeção encontrada de acordo com a classificação de defeitos de qualidade, juntamente com a unidade de construção em tempo hábil para fazer um bom trabalho de registros de inspeção, encontre a causa. De acordo com a autoridade para revisar e aprovar o programa de tratamento de defeitos, devemos realizar a observação ao lidar com os defeitos, supervisionar a unidade de construção para realizar a construção de acordo com o programa de tratamento aprovado e preencher o registro de observação de supervisão a tempo.
As informações devem ser mantidas antes do tratamento dos defeitos de Classe Ⅰ, e a inspeção deve ser realizada antes do tratamento e a aceitação após o tratamento; os defeitos de Classe Ⅱ devem ser inspecionados em conjunto antes do tratamento e a aceitação conjunta deve ser realizada após o tratamento. Se necessário, convide especialistas relevantes para revisar o programa de tratamento de defeitos.
